项目媒体尚未公开检测范围与公开指标仍可查看;现场图片需完成授权与脱敏。
新能源现场证据

叠焊后焊带与汇流条检测方案

对叠焊后组件的焊带、三根汇流条及胶膜边距进行测量与缺陷判断,并与条码和 MES 记录绑定。

常州匿名案例
  • 焊带与汇流条测量
  • 自动/人工复判
  • 图片与条码追溯
≤ 16 s设备节拍±0.025 mm/pix视觉精度

方案详情

检测、部署与系统能力

公开参数来自现有产品与技术资料,最终指标以样品和产线评估为准。

01

检测范围

  • 面向叠焊后组件的焊带、三根汇流条位置及边距检测
  • 识别焊带偏移、虚焊、回缩、弯折、缺失以及汇流条搭接和超长
  • 同步检测胶膜边距、预留焊带长度及汇流条相对玻璃/电池片位置
02

兼容与硬件

  • 兼容 992 × 1650 mm 至 1450 × 2550 mm 组件
  • 适配标准、双玻、薄膜及半片组件,电池片 182–230 mm、10–24BB MBB
  • 采用 3 台 4K 彩色工业相机,可对两条产线进行集中复判
03

性能与集成

  • 设备节拍不超过 16 秒/板,视觉精度 ±0.025 mm/pix
  • 方案指标:漏检率不超过 0.2%,误判率不超过 5%,设备利用率不低于 99.5%
  • 支持条码绑定、自动/人工判定、缺陷彩框和按条码与日期保存图片
  • 通过 HTTP POST/GET 与 MES 交换 JSON 数据,具备队列续传和运行日志

公开媒体状态

项目媒体尚未获公开授权

技术参数与公开指标仍可查看;现场、检测与缺陷图像将在完成授权和脱敏后发布。

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